光纖激光切割pk二氧化碳激光切割
光纖激光切割技術近年來才出現。雖然許多公司剛剛開始了解這項技術，但他們也開始意識到光纖激光切割和普通二氧化碳激光切割的區別。隨著切割技術的不斷進步，光纖激光切割已成為行業內**進的技術之一。
熱切割方法主要包括火焰、等離子體和激光切割技術，其中激光切割可以達到**的切割質量，特別是直徑和厚度比小于1：1的精細特性和孔切割。因此，激光切割技術已成為該行業最合適的嚴格精細切割方法。
在激光切割領域，光纖激光切割受到了廣泛的關注，因為它不僅提供了二氧化碳激光切割的速度和切割質量，而且顯著降低了維護和操作成本。因此，這使得光纖激光切割具有良好的前景，許多專家認為它將很快取代其他激光切割系統。
光纖切割的主要優點
在二氧化碳激光切割技術中，二氧化碳氣體是產生激光束的介質。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜傳輸的。光纖激光系統通過多個二極管泵產生激光束，然后通過柔性光纖電纜傳輸到激光切割頭，而不是通過反射鏡傳輸光束。這有很多優點，首先是切割床的大小。反射鏡必須設置在一定的距離內，不同于氣體激光技術，光纖激光技術沒有范圍限制。此外，光纖激光甚至可以安裝在等離子體切割床的等離子體切割頭旁邊。二氧化碳激光切割技術沒有這樣的選擇。同樣，與相同功率的氣體切割系統相比，由于光纖的彎曲能力，系統更加緊湊。
光纖切割技術最重要、最有意義的優點應該是其能效性。光纖激光切割系統具有完整的固態數字模塊和單一設計，具有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對于二氧化碳切割系統的每個電源單元，實際利用率約為8%至10%。對于光纖激光切割系統，用戶可以期望在25%到30%之間有更高的電源效率。換句話說，光纖切割系統整體消耗的能量比二氧化碳切割系統少3-5倍，效提高到86%以上。
光纖激光具有短波長的特點，從而提高了切割材料對光束的吸收，使其能夠切割黃銅、銅和非導電材料。更集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深，使光纖激光能夠快速切割較薄的材料，更有效地切割中等厚度的材料。切割厚度為6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW由于光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統，所以這可以理解為輸出量提高而商業成本降低。
同樣存在維護的問題。二氧化碳氣體激光系統需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統需要二氧化碳作為激光氣體，由于二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理。對于一個數千瓦級二氧化碳系統來說，此項每年至少花費2萬美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機需要維護和翻新。**，與二氧化碳切割系統相比，光纖切割解決方案更緊湊，對地球的影響更小，因此需要冷卻更少，能耗顯著降低。
與二氧化碳激光切割系統相比，光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統排放的二氧化碳更少，更環保。
光纖激光切割的注意事項
光纖激光切割需要考慮的幾個重要事項。首先是保護眼睛。光纖激光系統發出的光波長對眼睛有害，因此必須采取護眼措施。由于該技術出現不到5年，強烈建議進行適當的系統操作和安全綜合培訓。許多操作人員沒有使用光纖激光切割的切割經驗，因此應通過良好的初步培訓來彌補缺乏經驗。
另一件需要注意的事情是要切割的材料。雖然光纖激光切割擅長切割大多數材料，但它不能用于切割丙烯酸或聚碳酸酯材料，只能在有限的應用領域切割木材或纖維材料。同時，切割材料的厚度是決定何時使用光纖激光切割的一個非常重要的因素。厚材料需要更大的功率切割，而激光切割可能不是一個很好的選擇。此時，光纖激光可以安裝在等離子切割頭旁邊。在快速、方便地切換到等離子切割之前，操作人員可以使用公差小的薄材料進行光纖激光切割。同一部分甚至可以用兩種不同的切割方法切割。例如，操作人員可以選擇使用等離子體切割部件的外部，然后使用光纖激光切割內部形狀。
**，**考慮綜合激光切割設置所需的零件以及如何購買所有零件。配備激光電源、氣體操作臺、激光切割頭、高度控制器、數控(CNC)以及切割控制程序的系統將實現集成解決方案的寶貴效益。采購和集成光纖激光系統的過程并不那么復雜。考慮篩選已提前確定的切割參數，并優化專門用于切割的系統，從而在接通電源后立即開始切割。
結束語
簡而言之，與普通的二氧化碳激光切割系統相比，光纖激光切割系統具有能效高、維護成本低、解決方案更方便等獨特優點，但并不適合所有的切割形式。在選擇綜合激光切割解決方案之前，考慮安全和培訓事項、普通切割材料的類型和厚度以及所需的切割質量是非常重要的。
