激光切割加工，前景如何？
激光切割是激光加工行業中最重要的應用技術。由于其諸多特點，已廣泛應用于汽車、機車制造、航空、化工、輕工、電器電子、石油冶金等行業。近年來，激光切割技術發展迅速，**上每年以20%~30%的速度增長。自1985年以來，中國每年以25%以上的速度增長。由于我國激光產業基礎差，激光加工技術的應用并不普遍，與先進國家相比，激光加工的整體水平仍存在較大差距。我相信，隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足將得到解決。激光切割技術必將成為21世紀不可或缺的鈑金加工手段。隨著激光切割加工廣闊的應用市場和現代科技的快速發展，國內外科技工作者不斷探索激光切割加工技術的研究，推動著激光切割技術不斷地向前發展。
(1)隨著激光器向大功率和高性能的發展CNC伺服系統，高功率激光切割可獲得高加工速度，減少熱影響區和熱畸變；可切割材料板厚度進一步提高，高功率激光可使用Q開關或加載脈沖波，使低功率激光產生高功率激光。
(2)根據激光切割工藝參數的影響，改進加工工藝，如增加輔助氣體對熔渣切割的吹力；添加造渣劑，提高熔體的流動性；增加輔助能量，改善能量之間的耦合；并改用吸收率較高的激光切割。
(3)激光切割將向高度自動化和智能化方向發展。CAD/CAPP/CAM人工智能用于激光切割，開發了高度自動化的多功能激光加工系統。
（4）根據加工速度控制激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專家自適應控制系統，普遍提高激光切割機的性能。以數據庫為系統核心，面向通用化CAPP開發工具，分析激光切割工藝設計中涉及的各種數據，建立相應的數據庫結構。
（5）發展到多功能激光加工中心，整合激光切割、激光焊接、熱處理等工藝后的質量反饋，充分發揮激光加工的整體優勢。
（6）隨若Internet和WEB建立基于技術發展的基礎WEB激光切割工藝參數由模糊的推理機制和人工神經網絡自動確定，激光切割工藝參數可遠程訪問和控制。
（7）為了滿足汽車、航空等行業三維工件切割的需要，三維激光切割機正向高效、高精度、多功能、高適應性，激光切割機器人的應用范圍將越來越廣。激光切割正面向激光切割單元FMC、發展無人化和自動化。
