科普焊接—先進的激光焊接技術
激光焊接是**進的焊接工藝之一。其應用范圍涵蓋航空航天、電子包裝、車輛制造、醫療和**珠寶制造。
航空航天
航空航天工業一直專注于高質量和安全。沒有錯誤的空間，隨著行業的不斷適應，其制造工藝也在不斷改進，其中之一是激光焊接
激光焊接在飛機制造和維護中越來越突出，**的原因之一是它們可以處理各種材料。該行業涉及各種金屬材料。
激光焊接裝置非常適合特殊金屬材料的焊接，包括不同材料之間的焊接。例如，行業經常需要涉及不同的金屬焊接。
電子封裝
電子封裝是一種基本的制造技術。各種工業產品（家用電器、計算機、通信、醫療、航空航天、汽車等）的控制部分均由微電子元件、光電子元件、射頻和無線元件控制MEMS通過電子包裝和存儲、電源和顯示器組合制造。到2020年，該行業的價值約為2.9萬億美元，但也在其他類型的電子產品(如醫療設備)中發揮作用。
許多傳統的焊接工藝很難適應這種形狀，因為電子元件和芯片體積小、精密、復雜。激光焊接沒有這樣的問題，可以以最小的尺寸進行高精度、精確的焊接。
上述芯片元件通常由多種材料制成，激光焊接可以解決這些不同物質之間的連接問題。除了使這些不同的材料和部件需要用經得起時間考驗的堅固接頭焊接在一起。此外，在此過程中有最小的熱輸出，這意味著半導體周圍區域不會受到負面影響。安全和質量是許多半導體行業最重要的一點。
車輛制造
如今，全球汽車制造商在、硬化或表面處理等激光加工工藝在全球汽車制造商的生產過程中非常常見。自20世紀90年代以來，沃爾沃、寶馬和通用汽車都在車身上引入了激光焊接。
汽車設計和制造工程師發現，與傳統的電阻點焊相比，激光焊接提供了優越的接頭強度、較小的熱輸入公差范圍、較好的整體清潔度和可能的單面處理。
醫療
例如，激光焊已成功用于植入式心臟起搏器外殼的密封焊接，滿足了心臟起搏器生產中極其嚴格的質量要求。
植入式心臟起搏器采用鈦合金，厚度只有0.3mm。焊接難度很大，既要保證不變形，又要保證強度。在真空條件下，只有激光焊接才能保證其需求。
除制造業外，高檔珠寶行業還采用激光焊接作為連接工藝，但其功率很小。
