塑料激光焊接的工藝應用
（1） 焊接原理
塑料激光焊接將兩個待焊塑料零件加上外部壓力 然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊區域 現塑料激光焊接。激光束通過上層透光材料，然后下層下層材料 波段紅外激光，激光吸收后，由于上下原因，實現光能轉化熱能 兩層材料通過外部壓力熔化并結合在一起 在一起。同時，由于材料本身的熱膨脹擴張產生內部應力，內部應該是 力與外部壓力共同作用，保證兩種材料的貼合面完全貼合、熔化、凝結 實現塑料激光焊接工藝。對于產品材料本身，短波段紅外 我公司提供長波段2微米塑料激光焊接或吸收層 涂上激光添加劑，實現塑料激光焊接工藝。
(2)焊接方法
A、輪廓焊接：激光焊接頭沿著吸光層（透光層）的焊筋移動熔化，使透光層逐漸與吸光層熔化；或者對于圓形產品，激光沿著固定激光束沿夾層移動。
B、準同步焊接：激光焊接頭不移動，通過沿焊筋快速移動一束激光束，焊接軌跡是通過PC端部處理矢量文件，激光束沿著矢量文件所示的圖形軌跡，即產品的焊筋高速移動實現焊接。
C、掩模焊接：焊接方法主要用于醫療產品，特別是微流控制等小流道結構產品，焊接方法類似于準同步焊接，**的區別在于掩模，掩?？梢员茸髦锌照陉柊?，中空地方光可以通過中空地方光不能通過掩模板鍍反射激光材料，激光反射后不能穿透產品不需要焊接的位置，無反射物質的部分將通過激光焊接。
D、同步焊接：同步焊接類似于超聲波焊接，但同步激光焊接沒有振幅屬于焊接頭不直接接觸產品的非接觸處理，同步焊接是通過多個激光焊接頭同時發射激光，激光引導焊接層輪廓線，同時在焊縫處產生熱量，使整個輪廓線熔化粘結在一起。
(3)塑料激光焊接的優點
1.非接觸和靈活應用
2.焊接部件上的熱應力最小化
簡單的焊縫形狀
4.無振動加工
理想的焊縫
6、高精度、高強度
7.氣密性好，水密性好。8.與超聲波和振動焊接相比，機械應力低，不損壞表面。
9.與熱板和熱氣焊接相比，熱應力低，無焊渣，生產周期短，設備和工裝成本低
(5)塑料激光焊接應用
激光焊接塑料技術是一種非常專業的粘接技術。當需要高速焊接和精密焊接或無菌條件焊接時，可以充分發揮激光焊接的**優勢。該技術曾到價格因素的影響，但隨著設備價格的下降，它在許多應用領域比超聲波焊接和熱板焊接更具競爭力。激光焊接技術的主要應用領域包括醫療、汽車、電子和包裝。
